ATOS比例閥是一種高精度的電液控制元件,廣泛應用于工業(yè)自動化領域。它通過將電信號轉(zhuǎn)換為精確的液壓輸出,實現(xiàn)對流量、壓力或方向的連續(xù)可調(diào)控制。以下是其主要作用及技術優(yōu)勢的詳細解析:
1. 精準調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)動作
動態(tài)響應優(yōu)化:相比傳統(tǒng)開關型液壓閥,ATOS比例閥支持模擬量輸入,可無級調(diào)節(jié)油缸速度、馬達轉(zhuǎn)速或輸出力矩。例如在注塑機中,能實現(xiàn)熔膠注射階段的平穩(wěn)加速與保壓過程的精密控制。
多參數(shù)聯(lián)動控制:配合PLC或工控機形成閉環(huán)系統(tǒng),實時修正因負載變化導致的偏差。某汽車焊裝生產(chǎn)線應用案例顯示,采用該閥后焊接機器人軌跡重復精度提升至±0.1mm。
2. 復雜工藝曲線編程實現(xiàn)
分段線性控制:內(nèi)置可存儲多個預設工況參數(shù)組,允許用戶設置不同階段的斜率、拐點等特征參數(shù)。在數(shù)控機床液壓夾具系統(tǒng)中,可實現(xiàn)工件裝夾時的快速逼近→緩沖減速→恒壓保持三段式動作序列。
斜坡函數(shù)發(fā)生器:避免階躍響應造成的液壓沖擊,延長密封件壽命。實測數(shù)據(jù)顯示,使用軟啟動功能可使系統(tǒng)壓力超調(diào)量降低。
3. 能量效率提升方案
負載敏感自適應:集成壓力補償器實時感知實際需求,減少溢流損失。與傳統(tǒng)定差減壓閥相比,節(jié)能效果提升,尤其適用于負載波動較大的工況(如壓鑄機鎖模階段)。
睡眠模式自動切入:當檢測到長時間空閑狀態(tài)時,自動切換至低功耗待機模式,待接收到喚醒信號后快速恢復全功能運行。
二、ATOS比例閥系統(tǒng)集成實施要點:
1.安裝調(diào)試規(guī)范
清潔度控制:裝配前用干凈液壓油沖洗管道系統(tǒng)至NAS 8級潔凈度;
排氣操作:執(zhí)行元件全行程往復運動直至排氣口無氣泡冒出;
PID整定:采用Ziegler-Nichols法則初步設定參數(shù)后逐步優(yōu)化響應特性。
2.性能驗證方法
階躍響應測試:記錄從10%到90%開度的上升時間;
穩(wěn)態(tài)誤差檢測:持續(xù)加載最大負載觀察輸出偏移量;
分辨率檢查:最小可控增量是否滿足工藝要求。
